1)上料:小型鏟車將原材料倒入電子配料機,配料機均勻配料后利用螺旋輸送機輸送到主機里面。
2)攪拌發(fā)泡主機:PLC控制柜控制上料、水計量、發(fā)泡劑計量,攪拌后自動灌注到下方的移動模箱內(nèi),漿體自行發(fā)泡到設(shè)計高度;
3)放料:軌道上的自動推進車將模具逐一推進攪拌發(fā)泡主機下方放料。
4)擺渡:推進車推進模具后,由擺渡車將一軌道上的模具擺渡到另一模具繼續(xù)推進、放料。
5)橫切:卷揚機上的小車拖著胚料,由橫切割機切割胚體表面的不平整的面.
6)脫模:有擺渡脫模機將模具提起,并移動到另一軌道,等待小車的到來,繼續(xù)推進模具擺渡、澆筑.
7)碼垛:將切割后的磚碼垛.
生產(chǎn)工藝流程圖:
免蒸加氣塊設(shè)備配置表工藝:上料—攪拌放料—推進—提模—切割—碼垛—晾曬——出廠。